无梭织机的自动找梭口装置
当织机因纬纱故障而停车时，为了减少挡车工处理停台时间，降低劳动强度，提高织机0生产效率，无梭织机还安装有自动找梭口装置。高档喷气织机还配备有纬纱断头自动处理系统。
1．自动找梭口装置
自动找梭口又称自动寻纬，其功能是当纬纱断头后，送纬装置不送出纬纱，在无纬的条件下，织机仍打一次纬，然后停车于预定位置。与此同时，开口机构立即反转2～4转（由微机根据上机品种确定），回至断纬发生时的梭口。同时，卷取、送经及选色机构亦同步反转，以确保再次开车时的引纬顺序、梭口状态及织口位置准确无误。根据不同的上机品种，开车后的第一或第二梭口可不进行引纬，以使织机达到正常转速，保证消除开车档。
防开车档的功能与自动寻纬大致相同，所不同的是其动作发生在断经之后而非断纬之后。织机的自动寻纬及防开车档功能依靠联动反转机构及其电路共同完成。
（1）织机的自动寻纬及防开车档联动反转机构 
当织机正常运转时，如图11-22所示，主电动机16通过皮带轮17、18，电磁离合器19及减速箱20，使主轴1转动，从而带动各机构动作。当纬纱或经纱断头后，在相应电路作用下，寻纬电动机15立即开始工作。由于内离合器2、3的作用，使外轴与内轴脱开，同时主电动机断电，找纬电动机一方面使开口机构12反转，综框反向运动，以保证重新开车时梭口顺序的正确，另一方面驱动内轴，使卷取、送经及光电偶合纬纱选择器相应反转，以保证织口位置及色纬顺序的正确。为了避免多余动作及对经纱的损伤，打纬、引纬及选纬杆均不发生反转。
由于寻纬电动机内离合器中啮合牙的不对称性，啮合牙仅在作整数圈回转后，才能在弹簧11的作用下与啮合牙2重新啮合。若啮合后找纬电动机仍在运转，则拨杆9再次将啮合牙分开，开口机构继续作整数圈回转。由于啮合牙3回转一圈所需时间为t0=,i为找纬电动机至啮合牙3的传动比，n为

寻纬电动机通电时间t少于啮合牙回转整数圈R所需时间Rt0时，联动反转机构在惯性作用下继续回转直至啮合牙重新啮合为止。找纬电动机通电时间t则有自动找纬及防开车档电路加以控制。

图11-22  织机的联动反转机构
1－主轴  2、3－内离合器  4、5－齿轮  6－转子  7－凸轮  8－拨杆  9－拨叉
10－定位圈  11－弹簧  12－开口机构  13、14－斜齿轮  15－寻纬电动机
16－主电动机  17、18－皮带轮  19－电磁离合器  20－减速箱
（2）纬纱自动处理装置
新型高档喷气织机上装备有纬纱自动处理系统。当纬纱在织口内出现故障而造成停车时，织机能自动除去断纬，然后自动再起动。其主要动作如下：
①在织口内产生纬纱故障；②电磁剪刀A不动作，不剪纱；③储纬器释放一根纬纱，并由吹气喷嘴将纬纱吹入上部的废纱抽空通道内；④织机定位停车在综平位置（300°左右）；⑤织机反转到后心位置（180°）；⑥上下罗拉夹持纬纱（由传感器探测）；⑦电磁剪刀B动作，剪断纬纱，并由罗拉拉出断纬；⑧断纬测长机构同步对纬纱进行测长；⑨若断纬被全部拉出，则织机反转至综平位置（300°左右），织机再起动，正常运行；⑩若断纬未被全部拉出，则织机再次定位在后心位置（180°），等待挡车工处理。
纬纱自动处理装置具有以下特点：
①使用接触式传感器，完全可找到断纬纱等，因此可织造无瑕疵织物；②具备断纱测长功能；③采用变速电机，可调整断纱拉出速度；④夹纱罗拉压力可调，可设定适合于不同纱质的压力；⑤通过操作控制盘可设定测长、剪刀的同步性；⑥全部纬纱断