近几年，紧密纺纱技术发展迅猛。它旨在通过集聚技术，减少纱线毛羽，提高成纱强力。在纺织行业微利化的今天，无疑是一剂良方。武汉江南集团于2005年在FA506细纱机上安装了一定数量的江阴华方公司生产的HFJ紧密纺装置，经过2年的运行，现就一些生产过程中的使用和体会做一介绍：
1紧密纺纱原理及形式
紧密纺纱是在传统环锭细纱机的牵伸系统前，增加一个纤维控制区，使纤维束宽度在进入加捻三角区时接近或等于细纱直径，从而减小或消除加捻三角区，有效减少3mm以上的长毛羽，形成结构良好的纱线。
根据控制纤维的形式，紧密纺纱可分为气动负压集聚式和机械集聚式两大类。
2HFJ紧密纺装置的特点
HFJ紧密纺装置为网格圈式气动负压集聚紧密纺，主要由异形管组件、网格圈、金属小罗拉、带齿前罗拉、过桥齿轮、过桥齿轮轴、皮辊架、罗拉座、风管及附属零部件组成。传动形式采用网格圈积极传动方式：带齿前罗拉通过过桥齿轮传动异形管内的金属小罗拉，网格圈在金属小罗拉和输出皮辊的钳口夹持作用下积极传动，带动从前钳口吐出的须条经过异形管斜槽在负压的作用下逐渐收拢，并紧密排列地前行，直至进入加捻三角区。
从结构上看，HFJ紧密纺为四罗拉牵伸的装置，其主要特点：一是系统模块化设计，构造简单、安装维护简便；六锭为一个单元，在细纱机上只需将原罗拉座、前罗拉更换为紧密纺罗拉座和带齿前罗拉就可以直接安装。二是网格圈积极移动，运转准确稳定，成纱质量不受输出皮辊直径变化的影响；且前皮辊和输出皮辊可以互换，减轻了皮辊磨削和管理的工作量。三是网格圈采用单张力架结构，张力均匀，不会出现网格圈跑偏而轧坏网格圈的情况。四是负压系统采用总风管、总风机变频控制技术，确保车头和车尾的负压差控制在极小范围内；同时可根据生产纱线支数及纤维的差别，灵活选用不同的工艺负压。
3HFJ紧密纺纱质量特点及使用效果
紧密纺纱的质量特点就是毛羽少、强力增加。该装置纺纱情况具体对比如下：
1)毛羽对比，见表1。
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2)成纱指标对比见表2。
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从表l、2比较结果看，毛羽减少50％～60％，强力提高15％～25％。同时可改善成纱条干，减少细节、粗节、棉结，改善纱线外观。还能适当提高纺纱速度。
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