N711型封闭式蒸呢机
一、 产品规格部分
类别及项目
规 格
备 注
（一）机器用途及使用
本机用于纺织工业毛纺织厂整理车间，用于粗精梳毛织物或湿纺织物的平蒸，织物经过本机处理后可以获得柔和的手感，增加自然光泽并能进一步增进织物的定型作用。
（二）机器主要规格
（1） 外形尺寸
（包括轴风机极其传动，装置）
（2） 机架间距
（外边）
（3）组成部件及其规格
1） 紧部架
2） 扩布板
3） 烫板
4） 蒸呢大滚筒
5） 进布辊
6） 包布辊
7） 落布装置
8） 抽风装置
9） 传动换向机构
10） 园门开关装置
11） 包布加压装置
12） 蒸汽管路
（3） 13）出水管路
（4）
（5） （4）机器重量
（三）工艺数据及技术特征
（1）工作幅度
（2）蒸呢大滚筒有孔眼部分宽度
（3）包布允许最大宽度
（4）织物运行速度
（5）每次蒸呢长度
（6） 落呢揩幅
（7） 使用蒸汽压力
（8） 蒸汽消耗量
（9） 抽风机型号
（10） 抽风量
（11） 抽风压力
（12） 抽风的直径
（13） 抽风机转速
（四）（1）机品传动说明
（2）电动机规格
1） 主传动电动机
型号
转速
功率
台数
2） 开关园门电动机
型号
转速
功率
台数
3） 抽风机电动机
型号
转速
功率
台数
长 4040毫米
宽 3978毫米
高 2400毫米
2730毫米
镀铬钢管，紧布架
木质扩布板
不锈钢板内有蒸汽管加热
S=2mm 不锈钢，自有孔眼的滚筒
直径 900毫米
宽度 1940毫米
皮辊直径280毫米
卷绕包布用筒辊
直径200毫米
宽度1860毫米
落布辊直径200毫米，使用落布斗落布
采用萝茨鼓风机，籍手轮调节可分别连通进布辊，落布辊，蒸呢大滚筒，机壳和包布辊等五处。
DL-40A电磁离合器传动
利用电动机传动，或手摇使用其开关
重锤经加压导布辊压紧包布
总进气管直径2”
采用各路单独排水
约6500KG（公斤）（包括鼓风机器电动机等）
1800毫米
1668毫米
1800毫米
15，22.5，45米/分
130~200米
约600毫米
1.5~3 公斤/平方厘米
约32公斤/小时
萝茨鼓风机LG300×200-1型
16~16.5立方米/分
200毫米水柱高度
150毫米
1450转/分
（1） 本机主传动由交流双速感应电动机（正反转）经弹性联轴器传动蜗轮减速器以及与其同轴的撑牙轮圆锥离合器和小齿轮。因而带动蒸呢大滚筒上的大齿轮，使其传动此时既可进呢，包布从包布辊上被动放出。
（2） 电动机反转时，由螺轮减速器蜗轮轴上的链条分别传动包布辊及落布装置的三角皮带，既可进行落布，由包布辊主动卷绕包布（作用使蒸呢大滚筒反转，被动放出呢和包布）。
（3） 抽风机另用单独感应电动机传动。
（4） 园门开关装置由单独法兰式电动机经另一涡轮减速箱及摩擦轮带动一对齿轮而转动园门开关。此园门也可用摇手柄开关。
交流双速感应电动机
JO2 41-8/4
720 1430转/分
1.5 2.2 KW
1台
交流感应电动机
JO2 21-6 T2机构
930转/分
0.8KW
1台
交流感应电动机
JO3 140M-4
1450转/分
11KW
1台
附（1）横向移动机构——调节布包位置
（2）刹车机构——调节包布张力
进汽管路装有压力表螺式汽水分离器以及机壳保温管等装置
包布不随机供应（72年开始三速电机供应
有 困 难
JO224-8/4，织物运行速度为11米/分，22米/分）
上海鼓风机厂出品
由上海鼓风机厂随鼓风机供应。
（五）、机器安装、调整、保养与润滑。
（1） 安装与调整
利用撑杆及横向抽风管连接左右两墙板，竖立起机架。校正蒸呢大滚和包布辊在两墙板上的轴承孔各自同心，并用水平仪校正，旋紧底脚螺钉。
先安装包布辊、进布架、紧布辊、落布装置等部份，并校正水平，再装配加压装置，园门传动机构。
用起重设备将装配好的蒸呢大滚筒从上部吊入机架内，置于半开式轴承上，并达入内锥定位套筒，是大滚筒芯轴固定，然后再加装活动园门。
安装主传动部分。
注意各转动处须灵活，并加油试空车运转，检查轴承等处温度是否正常。
安装风门及其调节装置和指示器触头开关部分，并调节各触头开关的位置，是风口缺口中心依次对正各风道中心时，操纵板上指示灯能及时表示出，同时机架左方触头肋盖板上的箭头也互相对准。
确定抽风机安装位置，排妥地脚螺丝，放上抽风机，对准风门位置，并用水平仪校正平正，旋紧地脚螺丝。出风口须安装直径为150毫米的排放管道（不随机供应），以便排气到车间外，全机各风道连接处和盖板安装处须垫纸片，使不漏气。注意抽风机的转向。有抽风机带有联轴器之一端看，联抽器之转向为顺时钟方向。
最后安装蒸汽管道和出水管道，并加装机架封闭大园罩和安全罩。
（2） 保养与润滑
1、 应经常注意蒸呢打滚筒轴承处润滑情况，定期用加油器加油，以保证润滑良好，此处须使用高温牛油。
2、 包布辊离合器加压叉上牛油咀应经常用油枪加油。
3、 各滑动轴承处每半个月至一月加油一次。落布辊和进布辊加油量不宜过多，以免油溅出沾污织物。
4、 链轮罩上针阀滴油杯视需要情况定期加油。
5、 蜗轮减速箱内润滑油每次大修时换油一次。
6、 含油轴承处每年加油一次。
7、 抽风机两翼轴承及牙齿箱须用干净纯好的机油。每班至少检查一次油杯是否随轴正常转动。经常补充油量，轴承与牙齿箱每月换油一次。
（六）操作运转
（1） 进布及运转：
1、 开车前检查各转动处是否灵活，润滑情况是否良好。
2、 反时针方向旋转机右侧传动箱上调换离合器的受柄。合主传轴上离合器压紧。
3、使加压辊紧压蒸呢大滚筒面上。
4、呢与布的进出穿行详见“全机外形轮廓图”图号N711-FT1。
5、接通电源，将操纵板上主传动电动机开关拨别正转方向。转动调速板手至所需的速度。
6、进布完毕后，关闭大园门，揿操纵板上电源门开关传动，揿下时注意即松手，使利用电动机惯力将门关好。不然易发生撞击，损坏园门。此园门亦可用摇手柄开闭。用摇手柄开闭时，将开门机构的摩擦盘弹簧放松。
7、欲调整包布在进时张力，可以调节包布辊刹车（机右前方斜手轮）。
8、包布左右位置调节，可用机左前方摇手柄。
（2）蒸呢
1、 总进汽管进汽前，先关闭通回汽鼙的一路排水管，开通直流的一路，使排水能通畅排出。使冷水凝水排净后，再缓缓旋开蒸汽阀门，使蒸汽通入。
2、 通蒸汽，先开启机壳大园罩顶端保温盘香管阀门使机壳及U形管预热，减少开车时机壳内冷凝水。
3、 进布并紧包布后，使蒸呢滚筒继续正转，关闭活动园门，开启蒸汽大滚筒蒸汽阀门进行蒸呢，此时开启通回汽鼙的排水管路，关闭直通排水管阀门，并使抽风机接通机壳大园罩风道口。
4、 对某些织物除通蒸汽到大滚筒呢外，并须利用机壳大园罩内直接蒸汽管的蒸汽进行蒸呢，此时须关闭大滚筒蒸汽阀门，并对大滚筒进行抽风。
5、 在开启蒸汽阀门时须缓缓旋开，以免大量水份随蒸汽冲入机内。
6、 蒸呢完毕后，关闭蒸汽，开启园门，对大滚筒进行抽风。
7、 抽风时，先转动风门调节手柄，从指示灯上信号即可知风门对准哪一风道然后启动抽风机进行抽风。（由于电气连锁装置当风门轮处触头触及行程开关时抽风机的电动机才能启动）。
（3）落布
1、 停止主传动电动机，使大滚筒停转。
2、 顺时钟方向旋转机右侧传动箱上调换离合器的手柄，松掉主传动离合器，压紧包布辊离合器。转动加压装置手柄，撑住加压重锤使加压辊不压住大滚筒，将呢布按出布穿好，详见图N711-FT1。
3、 启动主传动电动机，方向反转，并进行调速，此时包布辊主支卷入包布，由包布拖动大滚筒反转。落布装置也同时作用，邓进行落布。
4、 若包布退转速度超过落布辊线速时，织物在未到落布辊前的一段要下垂，此时可调节园锥离合器弹簧压力，使包布辊退转速度减低，以相适合。
5、 需要时，可对落布辊进行抽风。
（七）技术安全要点
（1） 主传动电机须停转后，方能换向启动。
（2） 开关活动园门时，揿下电钮开关，应立即松手，使利用电动机惯力将园站关好，否则易发生冲击，使园站损坏。
（3） 在需要转换轴抽风口位置时，必须先使抽风机停止转动，然后转换风口。
（4） 在第一次使用抽风机时，先空运转一个短时间，检查抽风机是否正常，在使用时如抽风机运转不正常，或发生故障时应即停车检查，并进行修理。
（5） 转动风门调节手柄，当风门缺口中心正风道心中时，触头触及相应的行程开关，操纵板上相应的指示灯亮，然后启动抽风机的电动机进行抽风。
（6） 在机器运转中不得开启右侧的传动箱和电气箱，以免发生意外。
（八）附图表
（1） 全机外形轮廓图（N711-FT1）
（2） 地脚设计示意图（N711-FT2）
（3） 传动系统图（N711-FT3）
（4） 电气原理设备线路图（N711-D0000DY）
（5） 电气设备安装图（N711-D0000DS）
（6） 电气设备连线图（N711-D0000DW）
（7） 电气设备明细表（N711-D0000MX）
（九）附件
1、 用户自备部份
（1）接J11W-10 2H截止阀以外的20进汽管
（2）接弯头Dg15 FJ72 63
弯头Dg20 FJ72-6 以外的排水管
