总之,当进行比较时,应该在同样的条件下进行,否则就没有可比性。判断不同酶制剂时还要结合其用量和价格,甚至其处理时间的长短进行综合评价。
3.2酶处理用纤维素酶制剂的评价
内容和方法根据纤维素酶制剂处理纤维素纺织品的理论和作用以及长期的生产实践,提出如下纤维素酶制剂的评价内容和方法。
3.2.1吸水性
根据经验,织物经过较好的纤维素酶制剂处理后其吸水性可以提高20%左右,所以考察纤维素酶制剂的品质,应该对处理后织物的吸水性进行考察。吸水性的评价方法为织物毛效测试方法,最好做瞬时毛效和常规毛效两个指标(即5 min毛效和30 min毛效)。
3.2.2白度
织物经过较好的纤维素酶制剂处理后其白度都有一定的提高,所以考察纤维素酶制剂的品质,应该对处理后织物的白度提升水平进行考察。白度的评价方法为织物白度测试方法,可以用目测定性,最好使用白度仪进行定量的评价。
3.2.3去杂百分率
织物经过较好的纤维素酶制剂处理后织物表面的杂质、包括棉结等都有明显的减少,所以考察纤维素酶制剂的品质,应该对处理后织物的去杂程度进行考察和评价。评价方法为:取处理前的布样(最好使用未经任何处理的坯布)标为B0,取处理后的布样标为B1,在布样上画出经向和纬向各20 cm(也可为10 cm*10 cm)的正方形区域,使用织物密度镜观察,并对明显可见的杂质(包括棉结)进行计数,总杂质数记录为B0和B1,布样的去杂百分率为:
去杂百分率=(B0-B1)/B0*100%
测试按3块为一组,取其平均值。这样的测试可以定量地表述该纤维素酶制剂的去杂水平。实践证明,该测试结果具有代表性。
3.2.4光洁度
纤维素酶制剂处理过的织物必然表现出“织纹纹路清晰”的明显结果,所以评价处理后织物的光洁度水平也就从一个侧面反映出该酶制剂的品质。光洁度的评价可以采用“专家评定法”,可以用5分制也可用100分制,这是半定量的评价方法。所谓“专家评定法”是让有一定经验的技术人员或有经验的工人进行打分。人数为3~5人。
3.2.5抛光水平
市场上的纤维素酶制剂也称为去毛水(液体)或者抛光酶(固体)。抛光是纤维素酶制剂的一种代表性作用。评价其抛光水平可以采用烧毛等级的评价方法和标准,按5级制评定。
3.2.6强力
织物经过纤维素酶制剂处理后,由于纤维素纤维受到一定的损伤,织物都表现出强力的降低。一般的纤维素酶制剂的拉伸强力降强百分率都在30%左右,否则就不能够达到预期的处理效果。所以降强水平的高低直接反映出该酶制剂的性能,是选择酶制剂的一个极其重要的、必须考虑的因素。在实际生产中,尤其是加工处理轻薄织物,特别是做14.5 tex以下纯棉纱的仿绸整理,以及做含麻纤维产品的时候,这个强力指标可以说是“一票否决”。强力的考察不仅是拉伸强力,最重要的还有顶破强力。强力降低性能的考察方法并不新鲜,传统的方法就完全实用,而且是定量的考察,其详细内容这里就不做介绍了。
3.2.7柔软性
柔软性能是纤维素酶处理纤维素纤维类纺织品的一个很重要的方面,通常是通过测试其硬挺度来表达,也可以通过测试悬垂度指标来表达。
3.2.8蓬松性
蓬松度是表明蓬松性优劣的定量指标。蓬松度的含意是指单位质量的体积,一般用m3/g来表示,其数值愈大表明蓬松度愈好,在棉印染行业也有方法标准。这个指标是做含棉类纺织品仿毛整理的重要指标,当进行仿毛整理时,应该特别重视。
3.2.9抗起毛起球性
由于针织产品多为内衣,所以这个性能是非常重要的。既然纤维素酶制剂处理都可以提高这个性能指标,因此就必须对这个性能进行考察。
3.2.10沾色性
对纤维素酶制剂的沾色性好坏,或者说保色效果如何,在做色织产品的酶处理时就需要特别加以重视,否则就会使最终成品面目全非,不仅不能够提高产品的附加值,反而成了疵品,降低了价值。当然在对染色后的纺织品进行酶处理时,也需要给以足够的重视,否则就很难控制成品的色差,是非常麻烦的事情。
3.2.11光泽
好的纤维素酶制剂都可以提高含棉纺织品的光泽。因此,在全面考察某一个酶制剂品质时,需要进行该性能的测试。光泽可以通过光泽仪做定量的考察,或由技术人员进行直观的对比评价。
4结束语
对应用工厂来说,纤维素酶制剂的性能和品质是需要考察的,而采取测试酶活力的方法却又是不可靠的,且没有实际意义。通过对其应用效果的考察来评价纤维素酶制剂的性能和品质则是既直接又容易操作的。对于考察内容,可以根据生产加工的目的、要求着重测试、对比某些项目。至于其技术经济指标或性价比,当测试完性能和品质后,性价比的问题自然有结论。
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