棉乔其提花面料的设计开发与生产实践

2工艺技术要点

2．1工艺流程设计

纺纱工艺流程：清花一梳棉一预并一条卷一精梳一并条一粗纱一细纱一络筒-倍捻。

织造工艺流程：蒸纱(定形)一整经一浆纱一穿筘一织造一检验一分等一一修织一成品。

染整工艺流程：烧毛一溢流练漂一丝光?溢流染色一松式烘干一柔软一预缩。

2．2主要工序工艺技术要点

2．2．1纱线准备

为了确保织造的顺利进行，必须保证强捻筒子纱的质量，主要是避免捻缩和弱捻纱疵。为此，对设备要进行仔细检修，保证锭子运转灵活，各张力均匀，同时在操作上进行严格把关，不出现人为捻缩。

2．2．2蒸纱工艺

蒸纱采用GA571A型真空蒸纱锅对纱线进行蒸纱，衡量蒸纱效果的好坏用回捻长度这一指标，回捻长度指1m长度的纱线，从两端向中间靠拢，纱线打第一个捻时，两端纱线之间的距离。其两端之间的距离越短，纱线越不容易打捻，定形效果相对来说越好。

蒸纱工艺：抽真空一预热一加湿一一保温(恒温)一真空降温一结束。

具体工艺优选试验如下：蒸纱工艺参数：抽真空8min，达到指定真空度0．08MPa，温度95～110℃，高温高压蒸纱J20min，蒸纱后取纱样测试数据见表2和表3。

从以上数据对比分析，纱线蒸纱后适当存放一定的天数对纱线的定形有一定的好处，于是采用蒸纱后存放4天再进行整经的工艺。

2．2．3整经工艺

使用D型金策整经机，采取中张力，中伸长的工艺路线，使片纱张力均匀的前提下，减少对纱线定形的破坏，为减少后期回缩做部分准备。该织物总经5632根，配轴为z捻：704X4，s捻：704×4，共8个配轴。用可调式整经架，角度保持在45。，使整片经纱张力保持一致。整经压力0．4MPa，整经车速400m／min。

• · 提花装置
• · 棉乔其提花面料的设计开发与生产实践
• · 纯棉三立格提花织物前处理工艺实践
• · 纯棉色织异纬双面小提花面料的设计与生产
• · 经编机的提花装置
• · 新型电子提花技术创造面料高端产品