在新一轮江苏沿江、沿海经济发展的大潮中，聚焦“江阴板块”不难发现：座落在临长江、濒太湖、倚沪宁高速公路这一优越区位上的“江阴福斯特”，正以纵横捭阖的“黑马”姿态，在我国纺织业的高新发展之路上迅跑。

    数据：跃入纺织业第一方阵

   
        据了解，在顶住2009年全球金融危机影响的基础上，福斯特明确的2010年目标是：完成总产量4000万米，实现销售额12亿元。目前，福斯特的纺织面料产品已与国际、国内多个著名服装品牌，如阿玛尼、古奇、登喜路、迪奥等，结下了不解之缘。并远销欧美、日韩、南美、东南亚、澳大利亚、港澳等多个国家和地区。 “到5月底，已完成产量1660万米，实现销售额5.25亿元。时间、任务双过半不成问题，实现全年目标也已指日可待”。江阴福斯特纺织集团总裁杨国锋说。

    七年：五要素实现同步转换

    尽管由无锡市及所辖市、县构成的纺织业，早己在国内外享有盛誉。但具体化到2004年前的“福斯特”，却是一家名不见经传、只比作坊规模稍大，靠48台国产织布机为百十号人挣口饭吃的小厂。

    从小到大、由弱到强，进而名扬海内外，福斯特仅用了七年。其间，值得一提的可谓太多太多。苏纺织工业的一位资深人士评点“福斯特”时称，纵观全省：当年规模、实力在“48台、100多工人”之上的，少说也有百家。然而，都在关停并转、破产倒闭中相继退出业界。福斯特能在艰难中崛起并一飞冲天，绝对是个奇迹。 从一个小小的色织布厂发展到集面料研发、职业服装产销、房产开发为一体的集团型企业。 从单纯生产纯棉布发展到生产色织府绸、提花、弹力、泡泡布、绒布、棉麻、高支高密、丝光面料，以及特殊后处理。

    从多个产品填补国内空白，尤其是300支以上的高支高密产品获得多项专利，到产品打向国际市场。

    从48台织机发展到生产线全部采用当今世界上最先进的设备，如意大利的松纱、络筒、射频烘干、刷毛设备，瑞士的整经机，德国的浆纱、烧毛、预缩定型设备，日本的喷气织机以及退浆、丝光设备等。形成了集染整、织造、后整、成品等配套成龙的产业链。

    从100多员工发展到上千人的团队，中高级技术人才占8%、技术研发人员占25%，大专以上人员占30%。还聘请了海外优秀技术人才。 访谈中，福斯特高层人士认为，作为领军人，杨国锋正是看准了产品、生产能力、特色、设备、人才等是发展的关键要素，并将其有机结合，才实现了在环环相扣中的同步转换和提升。

    创新：国际化视野催生四大定位

    杨国锋说，福斯特的一路走强，完全得益于在夯实发展要素基础上，实施的“双高”方略。 高端--就是把引领风尚、引领市场的产品研发水平，放到国际市场上去接受高端品牌、厂商、消费者等的检验。高新—就是打破纺织行业的传统模式，运用现代企业的精细化管理手段和现代化的设备、技术，打造新型的纺织产业模式。杨国锋认为，在国际化竞争条件下，“双高”方略不该是一成不变的，福斯特能在运筹帷幄中实现决胜千里，必须要有一系列的准确定位作为强大支撑。福斯特与时俱进的实践为此作出了最为完美的诠释。

    一是审时度势，在准确定位七大产品中，迈入国内一流纺织企业行列。当年，在全球纺织品配额制度即将取消之际，杨国锋没有欣喜若狂，他敏锐地发现，将来的市场必定是要以拥有科技含量高和附加值大的创新产品来说话的。否则，就只能跟在别人后面亦步亦趋，甚至难有立足之地。 为此，他在提出“福斯特，理当为First”的主张后，经过艰苦努力，终于把产品准确定位在：利用新型再生纤维开发天然环保织物、利用金属纤维开发抗电磁辐射织物、利用新型透气导湿纤维开发吸湿排汗织物、利用高科技新材料开发抗静电织物和阻燃织物、利用高科技功能性整理开发抗紫外线织物和抗菌防臭保健织物等。

    同时，在与日本、比利时等国的全球知名厂商的合作中，使环保面料的开发通过了瑞士OEKO-TEX STANDARD 100认证。

    在与中国流行色协会、中国纺织工业协会合作，寻求外观质量突破时，还加大了高支高密产品的研发和生产速度，织造用纱从40支一下就提高到了100支左右，最高达到了300支。原纺织工业部部长杜钰洲专门考察300支面料的生产工艺后，给予了高度评价。国际展会上，一些欧州企业也为之深感震撼。此外，在导入低碳、节能、环保元素进行清洁生产的同时，还将多元化纱线结构工程、清洁生产工艺、织物功能性整理等技术，全面融入生产工艺。自主研发的烘燥机节能减排技术、污水处理优化系统、染整废水热能回收技术等，也都促进了环保的持续发展。

    二是调整产品营销比例，在超前定位中实现“由外向型为主向国内外两个市场并重”的转变。近几年来，福斯特顺应国际市场的需求，产品外销始终稳定在80%上下。面对雪片般飞来的国际订单，福斯特没有沾沾自喜，杨国锋和他的高层团队此时已围绕“是加油门还是踩刹车”，展开了市场调研。 杨国锋认为，国际订单既有利好也有风险，产品外销深受国际贸易、金融操作等因素的影响，一旦出现问题，这80%的份额将引发福斯特100%或更为强烈的震荡。不仅难以稳坐钓鱼船，甚至还会遭遇覆舟之险。 至此，首轮超前定位业已明朗：为避免汇率风险，必须抢占国内市场，变内外销比例2：8为5：5。如何抢占国内市场？福斯特以自身实力结合市场行情，又在第二轮超前定位中作出决策：以公开采购的招投标市场为重点，参与要求严、层次高、风险小、市场大的职业服装生产领域的竞争。到2009年底，已在银行、民航、部队、武警、公安等8大系统的招投标中入围，中标率高达到80%。

    超前定位为福斯特赢得了先机，数据显示，在2009年全球经济危机的影响下，产品平均利润率仍突破30%，个别品种甚至高达100%。三是做强产业链，以品牌男装的定位实现由面料生产向服装制作的裂变。福斯特在依托优质面料生产能力，以及符合国际流行时尚的设计、剪裁水平，在打出“梵瓦都姆”、“Firstextile”两个男装品牌的同时，制作的各类服装也为白领阶层所关注。目前，礼品男装已在省内形成了辐射局面。  四是以员工为本，将企业文化定位在“家”上，并在不同层面上使之得以弘扬。对这个“家”字的理解，员工们会说出各自想说的版本。这恰恰折射出福斯特在倡导企业文化时的专注。如：考虑到大多数员工都来自外地，最想得到的是“家”的温暖，于是就有了投资200万元建造的公寓式宿舍。近期，集员工住宿、文体、娱乐、淋浴、餐厅、购物为一体的综合楼，又将破土动工。

    在激发员工“乐业、敬业”方面，则通过缴纳各项基本养老保险以及补充保险，为他们排除后顾之忧。在员工福利方面，每年都有专项资金的投入，确保员工能得到健康体检、旅游、参加各种文体活动的机会。 在营造集体荣誉感方面，则通过报刊、电视媒体、短信平台、各类公告栏、内部网站等，展示福斯特的形象，使每位员工都会放言：我就是其中的一员，为了昨天的成功、今天的拼搏、明天的辉煌，我们会团结一致，迎接挑战，继续登攀。