一种能代替瓷眼的高效免穿集绪器，日前由杭州天峰纺织机械有限公司研制成功并投放市场。该高效免穿集绪器经浙江丝绸一厂试用后反映，能够满足丝绸企业对产品质量和操作简便的要求，打破了缫丝工年龄和眼力的限制，完全可以代替传统式圆形陶瓷瓷眼。
               
            半个多世纪以来，虽然自动缫丝机的研发技术不断提高，机械性能日趋完善，生产的生丝质量也大幅度提高，但机械中对产品质量具有重要影响作用的部件——瓷眼，仍沿用20世纪30年代的立缫机中所采用的传统式圆形陶瓷瓷眼。这种陶瓷瓷眼质地脆、易碎裂，而且当发生断头等丝条故障时工人穿瓷眼很不方便，特别是老工人受眼力所限更感困难。由于处理故障时间较长，使缫丝工相对缩短了巡回操作时间，影响了生丝质量的提高和增加了工人的劳动强度。而我国参照日本免穿式的一款长槽固定杆式集绪器，通过浙江几家丝厂试用后发现清洁度无法达到原陶瓷瓷眼的质量要求，在原料同等的条件下，丝的质量要下降2个等级，根本无法使用，所以行业界一直期盼有一种能代替瓷眼的免穿式集绪器投入实际应用。
               
            为了填补国内空白，专业从事丝绸缫丝机设备研究和生产的杭州天峰纺织机械有限公司技术中心的科技人员，在浙江丝绸一厂的支持下，于2008年年底研制出一款高效免穿集绪器。经过多次产品技术改进，产品于2009年2月正式定型，并在浙丝一厂生产车间试用了三组，使用四个多月后工人反映良好，各项检测指标与圆形陶瓷瓷眼对比大致相同，或略优于陶瓷瓷眼。
               
            高效免穿集绪器的主要结构为片状结构，由固定片和转动片及扭簧组成。固定片称为支架片，呈两折的狭长型，其前端焊接有开口式集绪器，集绪器的头端为一钝角喇叭口，近口底处开有一通丝小圆孔（称通丝孔），并在口底到小圆孔处开有一细缝，这样丝条可由喇叭口经细缝滑入通丝孔内。为使缫丝时丝条不从通丝口中经细缝滑出来，又设计了转动片。这种转动片的两端呈钩体，一端与支架片的中段处相铰接，另一端钩体就能绕铰接点转动。钩体内边为一圆弧边，当转动片的钩体转向支架片的集绪器喇叭口呈闭合状态时，钩体遮住了集绪器喇叭口和细缝通道，钩体圆弧边与集绪器通丝孔在细缝出口处呈相切状态。这种闭合状态的维持，是借支架片与转动片之间的扭簧来实现的。当丝条故障发生时，或者由于缫丝开车前的准备工作等原因需要时，缫丝工只要用手指推动转动片的钩体手柄，使钩体向离开集绪器喇叭口的一方转动呈分开状态（即用手指推开转动片）时，另一手就能迅速容易地将丝条从喇叭口导入或引出来，此时马上放开钩体手柄，则两者又借扭簧之力呈闭合状态，即可缫丝运行。
            为提高集绪器孔的耐磨性和使用寿命，高效免穿集绪器采用了不锈钢和高硬度的特殊航空材料，从而使其使用寿命可达一年。
               
            据了解，高效免穿集绪器上市只有4个月，真正推广也就2个月，现在国内已有10万绪采用了这种高效免穿集绪器。目前，杭州天峰纺机公司平均每天都能销售供2000～3000绪缫丝机使用的集绪器。杭州天峰纺机公司总经理朱建林预计，按国内现有120万锭的丝绸加工总量来计算，今后每年都可销售100万绪的高效免穿集绪器。